Кина терминал за лопата, приклучоци за терминал за батерии за автомобил Производители, добавувачи, фабрика

HY е фабрика која произведува прогресивни шипки за штанцување со голема брзина. Зградите за штанцување се клучна компонента на електричните возила, а бакарот, месингот и алуминиумот се трите најчести материјали за собирници. Во трифазните системи за дистрибуција на електрична енергија најчесто се користат собирници.

Hongyu е фабрика која користи штанцување за галванизирани машки и женски делови за штанцување. Металното штанцување користи прогресивно печат со голема брзина и специјализирани преси и фидери за сечење и формирање на галванизирани машки и женски делови од челични намотки. Процесот на печат на метал е брз и ефикасен, што го прави идеален за масовно производство на метални делови.

HY како фабрика за производство на Die Casting PWR Housing. Во куќиштето на реакторот за вода под притисок излеано, јадрото на реакторот ја загрева водата и ја одржува под притисок за да спречи да се претвори во пареа. Оваа топла радиоактивна вода тече низ цевките во генераторот на пареа.

Hongyu е еден од производителите на Precision Connector Female Terminal Copper Bar во Кина и исто така снабдувач специјализиран за производство на бакарни терминали за конектори. Суровината на бакарната шипка за женскиот приклучок на конекторот за прецизно печат на метал е C1020, со дебелина од 10mm. По завршувањето на печат, бакарната лента може да биде подложена на третман со никел.

Метална пломба по мерка на Hongyu за вас, полиран со огледало, цврст месинг материјал, создавајќи уникатен стил на пломби. Иконската глава за заптивки „Shining“ е прецизно обработена од цврсти месинг заготовки и обложена со ултра фин керамички слој. Добредојдовте да не контактирате за понуди.

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. е производствено ориентирана компанија специјализирана за производство на фиоки за автобатерии. Тоа е интегрирана компанија која ги комбинира дизајнот, производството, продажбата и услугата по продажбата. HY има над 5.000 квадратни метри фабрички простор и повеќе од 120 вработени, главно ангажирани во дизајнот и производството на батерии на Toyota Prado преку процесите на штанцување и леење.
Процес: печат на алуминиум, истиснување на алуминиум, прецизна обработка, склопување на заварување
Површинска обработка: прскање, црно, галванизирање
Апликативни сценарија: автомобили, електрични возила, бродови итн.