> Порака

Печатење и лиење

Ставете ги вашите прецизно обработени делови, произведени со помош на најсовремени машини за штанцување

Прецизни услуги за обработка и штанцување

Дозволете ни да ги претвориме вашите дизајни или идеи на производи во реалност со врвни хардверски услуги за прецизно печатење. Ние нудиме услуги за штанцување на компании кои сакаат прилагодени, единствени дизајни во различни метали.

Користејќи ја најсовремената хидраулична преса на HY, тим од искусни инженери и првокласни техничари може да произведе готови производи во најбрзо можно време. HY, исто така, има посветен оддел за инспекција на квалитет за тестирање и осигурување дека сите прецизни делови за метално печат ги исполнуваат барањата на клиентите.

Без разлика дали се работи за мал прецизен електронски месинг дел или големо автомобилско куќиште, нашите услуги за прилагодено печат може да обезбедат сеопфатно и задоволително решение за вашиот проект за развој на производи.

Што е прецизно печатење на метал?

Прецизното печатење на метал е процес на обработка на метал со голем волумен кој користи алатки за печат за да создаде делови од лим со втиснување на материјалот во саканата форма. Ова се прави според шема и секој дел се отстранува од матичната плоча по печатот.

Методите на прецизно печатење на метал им овозможуваат на производителите да создаваат делови за кои се потребни подрез, повеќе карактеристики или кревки ѕидови за склопување.

Користи опрема под висок притисок за притискање на метални листови во калапи, така што обликот на производот има геометриска прецизност и одлична завршна површина.

Кои се целосните процеси на печат на HY?

Бланкирање: Процесот на печат што ги одвојува листовите (вклучувајќи удирање, бришење, отсекување, пресекување итн.).

Виткање: Процесот на печат на виткање лим во одреден агол и облик по линијата на свиткување.

Длабоко цртање: Процес на печат што ги претвора рамните листови во различни отворени шупливи делови или дополнително ја менува формата и големината на шупливите делови.

Локално формирање: процес на штанцување кој користи различни локални деформации со различни својства за да го промени обликот на празното или делот за печат (вклучувајќи фланшање, испакнување, израмнување и обликување, итн.).

Зошто да изберете прецизно метално печат за производство на делови?

1. Прецизното печат на метал може да ја подобри ефикасноста на производството, да ги намали трошоците и е погодно за потребите на масовното производство.

2. Прецизното печат на метал може да обезбеди димензионална точност, стабилен квалитет и добра заменливост на деловите, намалувајќи ја последователната инспекција и поправка.

3. Прецизното печатење на метал може да го подобри квалитетот на површината на деловите, што го олеснува последователниот третман на површината (како што се галванизација, бојадисување итн.).

4. Прецизното печатење на метал може да добие делови со мала големина, мала тежина и висока вкочанетост при заштеда на материјали, што ги подобрува перформансите и работниот век на деловите.

Сумирајќи, прецизното печатење на метал е ефикасен, економичен и сигурен производствен процес кој може да ги задоволи потребите за производство на делови од различни индустрии и полиња.

Предности на HY прецизното печатење на метал

Ние ги користиме најнапредните машини за штанцување, вклучувајќи рачни машини за штанцување, механички машини за удирање, хидраулични машини за удирање, пневматски машини за дупчење, машини за механички дупчење со голема брзина и машини за удирање со ЦПУ, за да произведуваме висококвалитетни делови за штанцување прецизно, прецизно и на време.

Имаме искусни инженери и машинисти кои го користат најдобриот софтвер во класата, вклучувајќи ги SolidWorks, MasterCAM, AutoCAD и Espirit CAM за да креираме 3D CAD модели кои ги исполнуваат стандардите за дизајн за производство (DFM) ᅳ што значи дека дизајнираме делови за да бидат лесни за производство.

Нашето скоро 20-годишно искуство во дизајн и производство и тим за проверка на квалитетот може да ги исполни строгите барања на различни индустрии, особено автоматизирани автомобили, медицинска опрема и нафтената, воздушната и воздухопловната индустрија.

Ние сме експерти за брзо прототипирање. Во раната фаза на развој на производот, имаме услуги за печат и проверка на мали серии и можеме да ви обезбедиме рано тестирање на производот.

Имаме силни системи за квалитет и животна средина и нашите фабрики се сертифицирани со ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 и TS16949:2015.

Hy’s прецизни материјали за печат на метал

Легура на алуминиум: L2, L3, LF21, LY12

Челик: SUS303, 304, 316, Q195, Q235, DT1, DT2, Q345 (16Mn), Q295 (09Mn2), 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13

Месинг: T1, T2, H62, H68

Специјални легури: Ковар, Инвар, Инконел, титаниум, тап бакар итн.

Вашите прецизни алуминиумски матрици се произведени од HY со користење на најнапредната машина за леење со искри.

Што е кастинг?

Леење со матрица е процес кој вклучува топење на метал со ниска точка на топење и негово вбризгување во готов калап (наречен калап за лиење со матрица). Калапи или алати потекнуваат од челик направени за еден проект со употреба на производствени процеси како што е CNC обработка. Како резултат на тоа, деловите од лим произведени со леење имаат висока прецизност, прецизност и повторливост.

Зошто да изберете кастинг произведен од HY?

Деловите со матрица произведени од HY се релативно евтини и со добар квалитет, што ги прави погодни за масовно производство. Полуавтоматизираните или целосно автоматизираните производствени процеси ги намалуваат трошоците за работна сила.

HY може лесно да фрла сложени и сложени форми со големини на делови кои се движат од 25 g до 25 kg.

Поради високиот притисок што се користи во процесот, дебелината на делот на ѕидот може да биде тенка до 0,38 mm.

Бидејќи стопениот метал брзо се лади на ѕидовите на мувлата, лиењето има ситно зрнеста кора и одлична цврстина. Затоа, како што се намалува дебелината на ѕидот, се зголемува односот сила-тежина на излеаните делови

Создадете мазни површини за лежишта за кои инаку би била потребна обработка.

Произведува производи во форма на мрежа со големи брзини со малку или без потреба од пост-обработка.

Одлична прецизност на димензиите и добра завршна површина - 0,8-3,2 um Ra.

Помалите делови може да се произведуваат со помош на калапи со повеќе шуплини или микро-леење

Предности на производите за леење Hongyu

1. Толеранции со висока прецизност

Леењето со матрица произведува делови со висока издржливост и прецизност на димензиите. Деловите ја одржуваат својата димензионална точност со текот на времето дури и кога се изложени на тешки услови. Затоа, леењето со матрица произведено од HY се користи за производство на сложени машински внатрешни делови кои бараат високи стандарди на прецизност и точност.

2. Комплексни тенкоѕидни делови

Алуминиумското леење може да создаде сложени форми и лесни делови, но има одличен сооднос сила-тежина, што го прави супериорен во однос на другите калапи за метални калапи и инвестициски одлеаноци. Одлеаноците и алуминиумските легури може да имаат дебелини до 0,5 mm; одлеаноците направени од цинк може да имаат дури и дебелини на ѕидови до 0,3 mm.

3.. Високи механички својства

Производите од леани производи имаат одлични механички својства. Кога течниот метал се зацврстува под висок притисок, производот изгледа фин, густ и кристален. Одлеаноците имаат висока цврстина и цврстина. Дополнително, тие се карактеризираат со подобрена издржливост и висока спроводливост.

4. Мазна површина

Лиени делови имаат мазна, конзистентна кристална површина. Процесот на леење легури легури на стопени метали за да се пополни калапот и да се создаде прецизна форма.

5. Ефективност на масовното производство

Одлеаноците обично бараат помалку обработка бидејќи нивните површини се типично мазни и имаат одлични механички својства.

Hongyu често ги користи овие материјали за леење

легура на алуминиум: ADC12, YL113, YL102, A380, A360, A413

легура на цинк: 3#Zn,Замак #2,#3,#5,#7,ZA8, ZA27

легура на магнезиум: AZ31B, AZ80A