Приклучоци за стегање

Crimp Connectors е професионална компонента дизајнирана од Xiamen Hongyu Intelligent Technology специјално за поврзување на стегање на жици и терминали. Со високопроводливи материјали и прецизни структури, тој ги реши проблемите со сигурноста на поврзувањето во производството на жичани ремени. Овој производ е сигурен избор за клиенти во странство на кои им се потребни компоненти за електрично поврзување. Како добавувач во областа на обработка на метали и електрично поврзување, можеме да им обезбедиме на клиентите висококвалитетни производи и услуги за да го олесниме поврзувањето на колото.

инспекција на статусот на гребење

Квалитетот на стегање на хардверските терминали на Stamping е клучен фактор во обезбедувањето на конечните перформанси на интерконекција. Дали деловите за печат на приклучокот се оштетени, дали деловите за печат на приклучокот се свиткани, дали изолациониот слој во внатрешноста на прозорецот на приклучокот е недопрен, но областа за стегање на жиците не е изолирана, дали жицата е продупчена во областа на стегање на изолациониот слој, дали стегањето на рабовите е правилно, дали четката е видлива по жичаната четка, дали има четка за поврзување дупки Дали мерната вредност на микрометарот на точката на стегање на изолацијата е во опсегот на толеранција, исто така може да одреди дали состојбата на стегање е добра.

Неопходно е да се провери дали хардверските терминали на печатот се правилно стиснати. Без разлика дали се работи за рачно стегање или за машинско стегање, секоја точка на поврзување треба внимателно да се прегледа. Неправилното стегање може значително да го скрати работниот век на притиснатите конектори, па дури и да предизвика безбедносни опасности.

Поради различните толеранции на дијаметарот на жица за секој тип на конектор и спецификација, мерењето на дебелината на точката на стегање со дијаметар на жица може да се користи како референтен индекс. Несоодветен дијаметар на жица не само што го скратува работниот век, туку може да доведе и до нестабилни врски, брзо одвојување и на крајот да предизвика загуби.

Технологија на обработка

Главните материјали на хардверските терминали на Stamping се претежно месинг H62, без посебни барања. Материјалите на пружините на тапанот со крунски пружини се претежно берилиум бакар. Не сите материјали се погодни за позлата. Затоа, пред позлата, прво се обложува слој од никел за да се обезбеди ефект на позлатеност. Конвенционалните стандарди за спецификации за позлата врз основа на никел се дека дебелината на слојот од никел е 50 до 80μm, дебелината на златниот слој е ≥2μm, а чистотата на употребеното злато е ≥99,8%. На крајот, нанесете цврста заштитна фолија; Површината на производот треба да биде мазна, без оксидација за да се обезбеди практичност и без бруси за да се спречи олабавување на производот поради некомпресирани празнини на бруси. За да се обезбеди квалитет на производот, на хардверот не треба да има траги од алат, штипкање или остри рабови. Имаме барања за квалитет со висока прецизност и не специфицираме толеранција од ± 0,02.

Спецификација за галванизација

Производ	Приклучоци за стегање
Барања за изглед	Без оксидација, пожолтување, поцрнување, поцрвенување, виолетова, закачување, нерамни нозе или други дефекти.
Изведба на позлата	Целосна никелна основа: 50-80 μ". Позлата: 1 μ". Мерни точки од двете страни: 3mm.
Отпорност на високи температури	Мора да издржи 260°C 5 секунди без промена на бојата, поцрнување, пожолтување, пликови или лупење.
Тест за лемење	Покриеноста со лемење мора да биде над 95%.
Тест со спреј за сол	Тестирано со 5% солен раствор на 35°C 24 часа. Не се дозволени оксидација, оцрнување или други дефекти.
Тест за адхезија (тест за лупење)	Без лупење на облогата на заоблени површини.
Усогласеност со животната средина	Сите облоги мора да бидат во согласност со барањата за зелени еколошки ROHS.
Позлата на критичните области	Сите мерни точки и назначените мерни површини мора да бидат обложени според спецификациите (овие области се критични за лемење и спроводливост).