Crimp конектори

Како да го проверите статусот на Crimp на конекторите за крим

Крајниот квалитет на Crimp конекторите е клучен фактор за обезбедување на конечните перформанси на интерконекција. Можеме да процениме дали состојбата на крим е добра со следниве ситуации, вклучително и: дали е оштетено терминалното печат, терминалното печат не е свиткано, изолацијата во терминалниот прозорец, но жицата не е изолирана, изолацијата не ја пробива жицата, работ на работ на работ, правилно е вклучена, четката е видлива по жицата е криптирана, четката не е во врска со конекцијата, без разлика дали има приклучок, имајќи ја и закажената, без оглед на тоа што има заинтересирана за да се појави во конекцијата, без разлика дали има во врска со приклучокот, без оглед на тоа, има и топирање на жицата. Преку изолацијата, крим е во прозорецот за толеранција.

Неопходно е да се провери дали терминалите за хардвер за печат се правилно затрупани. Без разлика дали сте прицврстуваат со рака или машина, треба внимателно да ја проверите секоја врска. Неправилното стегање во голема мерка ќе го скрати услужниот век на работните конектори, па дури и ќе биде опасност од безбедност.

Бидејќи секој вид конектор и спецификација има различна толеранција на дебелина, мерењето на дебелината на жицата може да се користи како референтен индикатор. Неточната дебелина не само што го скратува животот, туку може дури и да предизвика врската да биде нестабилна и брзо да се распадне, на крајот предизвикувајќи загуби.

Како да се направи добар прегратка

Дали состојбата на крцкање е идеална може директно да влијае на издржливоста на употребата, особено во грубите околини.

Како прво, треба да разјасниме дека сите конектори се погодни за мал опсег на големини на жица.

Несоодветни големини на избрани жици и прицврстувачи на конектори ќе доведат до лоши електрични перформанси и недоволна механичка јачина, што на крајот ќе доведе до намалена издржливост.

Мала количина на абење или загадување на умирање од крцкање, исто така, може да предизвика проблеми со стегање, но бидејќи има многу видови на стегање, треба да објасниме различни методи според различни ситуации.

HY технологија за обработка

Технички барања за блок на електричен терминал, терминал на лопата, круна пролет, приклучок за банана и други типови:

1. Главниот материјал е главно месинг H62 без специфични барања, а материјалот на пролетниот тапан на круната е претежно берилиум бакар;

2. Стандард за електропланирање: Не сите материјали можат да бидат покриени со злато, така што пред позлата со злато, ќе се обликува слој на никел, како погоре за да се обезбеди ефектот на позлата на злато. Конвенционалниот стандард за спецификација на злато позлата врз основа на никел е дека дебелината на позлата на никел е 50 ~ 80U, дебелината на златото позлата е ≥2U, а чистотата на златото што се користи во позлата е ≥99,8%. Применуваат заштитен агент за цврст филм.

3. Површината на производот треба да биде мазна, без оксидација за да се обезбеди практичност, и без закопчиња за да се осигура дека производот нема да се олабави заради некомпресиран интервал на закопчување.

4. Хардверот не треба да има ознаки за алатки, обележја на стегачи или остри рабови за да се обезбеди квалитет на производот.

5. HY Барања за квалитет на висока прецизност, неодредена толеранција е 0,02 ±.

Стандардни спецификации за барања за избор на материјал за печат на терминал:

1. Материјал: месинг, бронза од фосфор, бронза, сопствени материјали се поддржани под посебни околности, дебелината е обично 0,2, 0,25, 0,3, итн.;

2. Femaleенското отворање на крајот не може да се искриви, а машката глава на крајот не може да се изврши за да се обезбеди квалитет на производот;

3. Лакот на лентата за материјали од 1м не може да надмине 5мм;

4. Површината на сите приклучоци не може да се смачка, деформира или да се оксидира;

5. Сите обележани толеранции се клучните димензии на контрола;

Спецификации за електропланирање:

1. Барања за изглед: Нема оксидација, пожолтување, оцрнување, блуз, виолетова, кукајќи, високи и ниски нозе, итн.

2. Барања за изведба на електроплантирање: целосна база на никел 50U “-80U“, злато позлата 1U “, мерна точка двостран 3мм;

3. Треба да се подложи на висока температура од 260 степени и нема обезбојување, оцрнување, пожолтување, плускање, пролевање и други неповолни феномени во рок од 5 секунди;

4. Тест за перформанси на калај позлата е потребен, а стапката на покриеност на калај позлата е над 95%;

5. Потребен е тест за перформанси на спреј со сол, концентрацијата на солена вода е 5%, а трае 24 часа во околина со температура од 35 ℃, без оксидација и оцрнување и други неповолни феномени;

6. Неопходно е да се направи тест за пилинг: не постои феномен на пилинг на облогата на заоблената површина;

7. Електроплацијата на производот мора да биде во согласност со барањата за заштита на животната средина ROHS.

8. Сите точки на мерење и дел од мерната површина се електропланирани според барањата за мерење на точката (делот за мерење на точката е генерално клучен дел од калајската позлата и спроводливоста)

Зошто да изберете HY

Материјали со висок квалитет: Нашите терминали на ПЦБ се изработени од чист бакар со висока моќност, обезбедувајќи одлична спроводливост и издржливост.

Прецизни димензии: Со точност до 0,08 мм, овие електрични терминали можат совршено да одговараат на електронски уреди како што се автомобили, машини и домашни уреди.

Мулти-намена: Овој производ може да се користи во различни апликации специфицирани од клиентите, вклучително и електрични контролни кутии, компјутери и други електронски уреди.

Прилагодлив третман на површината: Терминалите можат да бидат позлатени со никел, цинк-позлатени, калај-позлатени, позлатени, позлатени, итн. Според барањата на клиентите за да се обезбеди компатибилност со различни уреди.

Усогласеност со меѓународните стандарди: Нашите терминали на ПЦБ се ISO 9001: 2015 сертифицирани, обезбедувајќи им на клиентите со квалитет и сигурност.