Механички и електричен вентилатор за обвивка за лиење

Вовед во производот

Механички и електричен вентилатор за обвивка за лиење матрица служи како надворешна заштита и компонента за водење на воздухот за индустриските мотори. Поднесува долготрајни вибрации, пораст на работната температура и ерозија на прашина од работната средина. Многу електромеханички вентилатори на обвивката на пазарот го прифаќаат процесот на заварување на лим, кој е склон кон пукање на заварот и деформација на воздушниот канал при континуирани вибрации. Усвојувајќи го интегралното обликување со леење со висок притисок, нашиот производ ги елиминира спојните завари, а ребрата за воздушни води, основите за монтирање и структурите за избегнување се формираат во еден потег, обезбедувајќи подобра отпорност на вибрации и постојан ефект на дисипација на топлина.

Основни карактеристики на производот

1. Интегрирана структура за кастинг, анти-вибрации, спречува деформација на воздушниот канал

Компонентите на потпорните делови на моторот имаат сложени работни услови, а интегритетот на структурата на куќиштето директно влијае на дисипацијата на топлина и безбедноста на работата на моторот. Електромеханичката обвивка се формира со леење под висок притисок во едно парче без шевови за заварување. Внатрешната шуплина на водичот за воздух може да се оптимизира според параметрите на моќноста на моторот за да се намали турбулентната акумулација на топлина. стабилните параметри на процесот на леење ефикасно ги намалуваат внатрешните дефекти како што се порите и ладните затворачи, обезбедувајќи конзистентност на сериските производи.

2. Оптимизација на материјалот и површинскиот процес, се прилагодува на сложените работни услови

Обвивката на моторот од излеана матрица користи висококвалитетни суровини од легура на алуминиум, со добра топлинска спроводливост, што може да му помогне на моторот да ја спроведува топлината. Може да обезбеди повеќекратни површински третмани како што се пескарење, елоксирање и премачкување во прав, подобрување на отпорноста на производот на влага, прашина и слаба киселинска и алкална корозија и исполнување на различните барања за употреба на индустриската опрема.

3. Евалуација пред проектот за да се избегнат ризиците од склопување однапред

Сите структурни шеми се подложени на прелиминарни инженерски прегледи за да се потврди растојанието на дупките за инсталација, просторот за склопување и избегнувањето на жици. Механичкиот и електричен вентилатор за покривање со матрица целосно го зема предвид просторот за склопување на целата единица на моторот за време на фазата на дизајнирање. Надворешниот дијаметар, позициите на дупките за инсталација и позициите на излезот може да се прилагодат според тридимензионалниот модел на клиентот за да се избегнат пречки при инсталација на лице место.

Материјали и технички спецификации

Забелешка: Горенаведените се општи референтни спецификации. Конечните параметри ќе бидат предмет на потврда на цртежот на клиентот. За специјален спреј против сол и посебни услови за инсталација, ве молиме да комуницирате однапред и да спроведете прелиминарна проценка на процесот.

Процес на кастинг и развој на мувла

Квалитетот на готовиот производ на обвивката на вентилаторот на електричниот мотор во голема мера зависи од точноста на калапот. Нашата сопствена работилница за мувла е опремена со центри за обработка на ЦПУ, машини за искри и машини за мелење. Тридимензионалната поделба на мувлата, обработката во шуплината, полирањето и пробниот калап се завршени внатрешно без надворешна соработка, што го скратува циклусот на развој на примерокот. За време на фазата на дизајнирање на калапот, состојбата на полнење на калапот се симулира, а портите, жлебовите за прелевање и издувните жлебови се разумно распоредени за да се намалат дефектите како што се лепењето на мувлата и порозноста на собирање; шуплините се зацврстуваат за да се продолжи работниот век и да се стабилизираат флуктуациите на големината во масовното производство.

Откако ќе се произведе пробниот примерок, се врши откривање со целосна големина со помош на машина за мерење со три координати, дебеломер и мерачи на висина, а записите за откривање се обезбедени за потврда на клиентот. За време на фазата на масовно производство, се врши редовна проверка и одржување на мувлата за да се обезбеди конзистентност на секоја серија производи за покривање на електрични мотори.

Контрола на квалитет

За време на процесот на дојдовен материјал, се проверува брендот на материјалот и се задржува сертификатот за материјалот; се земаат примероци од празнините за леење за да се истражат дефектите при леење; по прецизна обработка, се вршат проверки на големината. Готовите производи се подложени на повеќе нивоа на инспекција: потврда на првото парче, проверка на процесот, целосна инспекција на изгледот и повторна проверка на земање мостри за испорака.

Како производител на куќиште на мотори со матрица, се користат различни мерни инструменти за да се потврди плошноста на референтната рамнина и точноста на положбата на дупките за инсталација за да се обезбеди заменливост на производите. Сите инспекциски записи се архивирани и зачувани по серија. Материјалите за инспекција може да се обезбедат според налозите за извоз за да се исполнат стандардите за прифаќање на складиштето на производителите на механичка и електрична опрема; Изолацијата на полиуретанска пена е усвоена за да се оптимизира пакувањето за да се избегнат удари, гребнатини за време на поморскиот транспорт.

Избор на клучни точки

За време на фазата на селекција, неопходно е да се потврди моќноста на моторот, работните услови и околината, границата на надворешниот дијаметар, растојанието од дупките за инсталација и резервираниот простор за жици. Различни модели на мотори имаат различни барања за структурата на капакот на ветерот. За специјални мотори со ограничен простор за вградување, потребно е компактно куќиште на лиен мотор, а се наметнуваат строги барања за контрола на дебелината на ѕидот за леење и толеранциите на обработката. Ако опремата работи на отворено или во корозивни услови, потребно е однапред да се одреди планот за третман на површината против корозија. Се препорачува да се обезбедат целосни тридимензионални цртежи или физички примероци. Нашиот инженерски тим ќе ја процени изводливоста на леење со матрица и ќе обезбеди предлози за структурна оптимизација за да се избегнат дополнителни загуби на трошоците предизвикани од подоцнежните модификации на мувлата.

Прилагоден процес на соработка

1. Примање цртежи/примероци: Примајте 2Д цртежи, 3Д модели или физички примероци од клиентот и собирајте информации како што се барањата за материјали, димензиите, големината на серијата и работните услови.

2. Инженерска проценка: Оценете ја изводливоста и потенцијалните ризици од лиење со матрица и изгответе прелиминарен план и понуда.

3. Развој на мувла: Приспособете го калапот за леење за ветар, комплетно пробно обликување и ревизија на мувла.

4. Производство на примероци: Направете примероци, комплетна големина и инспекција на изгледот и доставете ги до клиентот за потврда.

5. Сериско производство: По потврдата на примерокот, започнете со сериско производство и спроведете целосна контрола на квалитетот на процесот.

6. Инспекција и испорака: Завршете ја конечната инспекција, пакувајте по потреба, организирајте ја испораката и истовремено испорачувајте релевантни материјали за тестирање.

Зошто да не изберете нас?

Имаме независна работилница за обработка на мувла и работилница за производство на леење. Развојот на мувлата, формирањето на леење со матрица, прецизната обработка, површинската обработка и проверката на финалниот производ за компонентите на капакот на моторот се завршени во фабриката на затворен начин. Основните процеси не се аутсорсинг, што овозможува стабилна контрола на распоредот за испорака и конзистентноста на производот. Нашиот тим има долгогодишно искуство во проекти за делови за лиење на алуминиум во машинската и електричната индустрија и е запознаен со стандардите за толеранција и навиките за склопување на европската и американската опрема. Откако ќе се примат цртежите, можеме однапред да ја започнеме анализата на симулација на кастинг, да ги идентификуваме ризиците за формирање и да дадеме предлози за структурна оптимизација. Можеме да обезбедиме целосен сет на материјали што може да се следат, како што се сертификати за материјали и извештаи за тестови на серии, и да поддржиме нарачки за примероци од мали серии и нарачки со големи серии. Нашиот основен производ, Механички и електричен вентилатор за обвивка, е погоден за различни проекти за прилагодување на механичка и електрична опрема во странство. Го поздравуваме обезбедувањето цртежи за проценка и производство на примероци.

Најчесто поставувани прашања

Можете ли да го прилагодите ова куќиште за лиење според цртежите?

Прилагоденото производство е достапно врз основа на 3D цртежите и техничките барања на клиентите.

Какви површински третмани може да се применат на производите за обвивка?

Вообичаените опции вклучуваат пескарење, елоксирање и премачкување во прав за антикорозија и отпорност на абење.

Колку време ќе биде потребно за да се испорачаат примероците?

Стандардните примероци може да се испорачаат за околу една недела по потврдата на шемата.

Која е минималната количина на нарачка?

Не постои строг MOQ за нарачки на примероци и може да се преговара за масовно MOQ.

Можете ли да обезбедите извештаи за инспекција на димензиите за пратката?

Документите за инспекција на димензиите може да се обезбедат пред пратката на барање.