- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Шармот на технологијата на Хеминг: Тајното оружје за подобрување на квалитетот на производот
2024-09-14
1. Преглед на процесот на виткање
Виткањето е процес кој најчесто се користи при обработка на метали, главно користен за виткање на рабовите на металните материјали. Со виткање на рабовите на металните листови, не се подобруваат само структурната јачина и стабилноста на производот, туку и изгледот и безбедноста на производот се подобруваат. Технологијата за виткање е широко користена во разни метални производи, вклучувајќи школки за климатизација, рамки за врата од рерна, итн., За да се исполнат различните дизајни и функционални барања.
2. Примена на технологија за виткање во школки за климатик и рамки на вратата на рерната
Школка за климатик
Во производството на лушпи од климатик, процесот на виткање главно се користи за обработка на работ за да се обезбеди стабилност и безбедност на школка. Работ по виткање не само што може да избегне остри агли да предизвикаат штета на корисниците, туку и да ја зајакнат целокупната ригидност на школка и да ја намалат деформацијата предизвикана од вибрации или влијание за време на работата.
Мерки на претпазливост за време на обработката:
Избор на материјал: Неопходно е да се изберат метални материјали погодни за виткање, како што се ладни челични плочи или легури на алуминиум, кои имаат добра пластичност и отпорност на деформација.
Контрола на температурата: За време на процесот на виткање, многу е важно да се контролира температурата на металниот материјал. Опсегот на температурата е обично помеѓу 20 ℃ и 100. Премногу висока или премногу ниска температура ќе влијае на ефектот на виткање.
Длабочина на виткање: Според барањата за дизајн, длабочината на виткањето е разумно прилагодена. Обично, длабочината на виткање на школка за климатик е помеѓу 2 и 4 мм. Ова ја прави школка поотпорна кога е подложена на надворешно влијание и ефикасно спречува деформирање на школка за да се обезбеди дека се исполнети двојните барања на сила и изглед.
Радиус на виткање: За да се обезбеди структурна јачина, радиусот на виткање е генерално помеѓу 5 и 10 мм. Преку соодветна обработка на радиус, капацитетот на лежиштето на школка може да се подобри за да се спречат пукнатини или деформација предизвикана од концентрација на стрес.
Дебелина на материјалот: Дебелината на најчесто користените материјали за школка за климатик е помеѓу 0,6 и 1,0 мм. Процесот на виткање може значително да ја подобри силата на работ под оваа дебелина и да ја подобри стабилноста на целокупната структура.
Прецизна контрола: Точно контролирајте го радиусот и аголот на виткање за да се обезбеди точност на склопот и квалитетот на изгледот на школка.
Избор на опрема: Изберете машина за виткање со голема прецизност за да обезбедите стабилност и конзистентност за време на процесот на виткање.
Рамка на вратата на рерната
Во производството на рамки на вратата на рерната, главната цел на процесот на кршење е да се подобри јачината и ригидноста на рамката на вратата, истовремено постигнување на беспрекорно докинг и обезбедување на перформансите на запечатување и структурната стабилност на рамката на вратата. По процесот на кршење, работ на рамката на вратата ќе биде измазнет, намалувајќи го влијанието врз запечатувањето на рамката на вратата.
Мерки на претпазливост за време на обработката:
Мазна мазност на работ: Работ треба да се полира по крцкање за да се обезбеди мазност и да се избегне негативно влијание врз запечатувањето на рамката на вратата.
Агол и искривување: аголот на хеминг и искривување треба строго да се контролираат за да се обезбеди прецизно вклопување на рамката на вратата и добар ефект на запечатување. Аголот на хеминг на рамката на вратата на рерната е генерално 90 степени до 135 степени. Соодветниот агол може ефикасно да ја подобри јачината на рамката на вратата и да спречи лошо запечатување заради деформација на рамката на вратата.
Дебелина на работ: После искривување, дебелината на работ на рамката на вратата обично се зголемува за 1 до 2 мм. Ова зголемување може значително да ја подобри ригидноста на рамката на вратата и да обезбеди дека не е лесно да се деформира во висока температурна околина.
Дистрибуција на стрес: За време на процесот на хеминг, неопходно е да се обезбеди униформа дистрибуција на стрес за да се избегне деформација на рамката на вратата предизвикана од локалната концентрација на стрес. Преку дизајн на пресметка и оптимизација, концентрацијата на стрес обично може да се контролира во рок од 10%, а со тоа да се подобри издржливоста на рамката на вратата.
Процес на поврзување: Зглобовите по виткање треба правилно да се постапуваат за да се избегне пукање или деформација.
3. Продолжена примена на процесот на виткање
Покрај куќиштата за климатик и рамките за вратата на рерната, технологијата за виткање е исто така широко користена во многу други производи. Следниве се некои типични области за апликација:
Производство на автомобили:
Во производството на автомобили, технологијата за виткање се користи за обработка на внатрешни и надворешни трими на телото на автомобилот, како што се рамки на вратите и рабовите на аспираторот. Преку третман на виткање, цврстината на телото на автомобилот може да се подобри, безбедносните перформанси можат да се подобрат и квалитетот на изгледот може да се подобри.
Домашни уреди:
Работ на надворешната обвивка на домашни уреди, како што се фрижидери и машини за перење, исто така, го усвојува процесот на виткање. Третманот со виткање не само што ја подобрува убавината и безбедноста на производот, туку и ја подобрува силата и стабилноста на целокупната структура.
Метален мебел:
Во производството на метален мебел, технологијата за виткање често се користи за делови како што се нозете на маса и рабовите на столот. Овој метод на третман може да ја подобри издржливоста на мебелот, да избегне метални рабови да предизвикаат штета на корисниците и да го подобрат визуелниот ефект на мебелот.
Градежни материјали:
Процесот на хеминг е исто така широко користен во обработката на градежни материјали, како што е третманот на работ на метални wallидни панели и панели на покривот. Овој третман не само што ја подобрува структурната јачина на материјалот, туку и ја подобрува временската отпорност и го проширува животот на услугата.
4.ФИНАЛНО
Преку разумната примена на процесот на кршење, структурната јачина, естетиката и безбедноста на производот може да се подобри. Областите за апликација на процесот на хеминг покриваат автомобили, домашни уреди, мебел, градежни материјали и други аспекти. Разбирањето и совладувањето на клучните технички барања на процесот на хеминг е од големо значење за подобрување на квалитетот на производот и ефикасноста на производството.
