Прилагодени метални штанцување умира

Производството на прилагодени матрици за печат на метал е вообичаен метод на индустриска обработка што се користи за обработка на материјали во специфични форми. Тоа е многу вообичаен процес во производството на масовни производи. Апликативните сценарија за обработка на мувла се многу обемни, почнувајќи од автомобилски делови, воздушна до хардверска галантерија. Затоа, калапи се познати и како „мајка на индустријата“. Во Кина, Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., LTD., како едно од водечките претпријатија за печат на метал, има строга контрола на квалитетот. Преку проверка на суровините, проверка на процесот и финална инспекција, ние сме подготвени да ги претставиме најдобрите производи на нашите клиенти.

Одредете го планот на процесот

Формулирањето на планот за процесот на печатење на метали е важен дел. Процесната анализа вклучува процесна анализа врз основа на карактеристиките на обликот, прецизноста на димензиите и барањата за квалитет на површината на работното парче. Пред сè, неопходно е да се потврдат и наведат сите основни процеси што треба да се користат, како што се бришење, удирање, свиткување, истегнување, фланшање и испакнување.

Врз основа на пресметките на процесот и барањата за точност на обликот и димензиите, се одредува бројот на процеси, како што е бројот на времиња на истегнување за истегнатите делови и бројот на времиња на обработка за свиткани делови итн.

Редоследот на обработка се одредува врз основа на деформационите карактеристики на обработката, барањата за точност на димензиите и оперативната практичност. На пример, ако на производот му се потребни и методи на обработка на печат и виткање, дали прво треба да се печат, а потоа да се свитка, или прво да се свитка, а потоа да се печат?

Врз основа на различни фактори како што се производната серија, големината, барањата за прецизност, нивото на производство на прогресивно печат со матрици и капацитетот за производство на опрема, како што е процесот на штанцување со сложено, континуираниот процес на штанцување итн., генерално кажано, големите серии, барањата за мала прецизност, дебели материјали и производи со големи димензии се погодни за производство во еден процес. Производите со висока прецизност се погодни за печат со сложени матрици.

Формирање својства

Металните или неметалните материјали се ставаат во Метални матрици, а машината за печат се врши притисок за да се деформираат материјалите, со што се добиваат потребните делови. Ова е процес на печат. Технологијата на штанцување е широко применета и може да обработува метални лимови, шипки и неметални материјали. Обработката на печат главно се изведува на собна температура.

Производството на калапи не само што бара висока прецизност на обработката, туку и добар квалитет на површината на обработените делови. Производната толеранција на работниот дел на обичната мувла треба да се контролира во рамките на ± 0,01 mm, а за некои високопрецизни делови, дури треба да се контролира на ниво на микрометар. Во меѓувреме, грубоста на површината на работниот дел исто така мора да биде помала од 0,4μm. Прецизноста на мувлата ја одредува прецизноста на производот, а грубоста на мувлата ја одредува грубоста на производот. Работниот дел на матрицата за печат на метал е обично сложена заоблена површина составена од две или три димензии, која има високи барања за цврстина на материјалот. Обично се прави од материјали како што е изгаснат челик за алат за да се задоволат барањата за работа со висок интензитет при повторената обработка на штанцување на калапи.

Различните барања за изведба на процесите на печат не се апсолутни, особено во контекст на брзиот развој на технологијата за штанцување во моментов. Треба да избереме разумен метод на обработка врз основа на реалните барања и можности за производство, правилно да го формулираме текот на процесот на печат и да избереме соодветна структура на матрицата, која не само што треба да ги исполнува техничките барања туку и условите на процесот на печат.

Дизајн

Дизајнот на метални матрици е систематски и сеопфатен процес, кој вклучува деформација на материјалот, механичка пресметка и прецизна обработка. На пример, матрицата за штанцување е матрица што се користи за сечење, бришење или удирање. Повеќето од нив се користат во области како што се сечење дихтунзи и сечење хардверски делови. Бидејќи површината за сечење на калапот треба постојано да се печати, неопходно е да се размисли за термичка обработка на работ на сечење, како што е обработка на HRC58-62 степени или позлата со титаниум. Ова може да го продолжи работниот век на калапот и да го намали влијанието на прекумерните бруси предизвикани од абењето на мувлата врз сечењето на додатоците.