Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. е специјализирана за производи од куќиште за лиење прецизни метали од алуминиум. Таа е насочена кон глобалните клиенти на индустриска опрема и механичко производство, со цел да ги реши проблемите на приспособено производство и стабилна масовна испорака на високопрецизни делови за куќиште. Неговата основна предност лежи во способноста за прецизна контрола на независното производство со целосен синџир.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. е професионален производител и снабдувач на куќиште за лиење прецизни метални алуминиумски куќишта со седиште во Кина. Со долгорочен фокус на полето за прецизно леење, има воспоставено целосен систем на услуги што го покрива развојот на производите, дизајнот на мувла, производството на серии, проверката на квалитетот и испораката. Ние се грижиме за неодложните производствени потреби на различни индустриски куќишта, континуирано оптимизирајќи ги процесите и стандардите за контрола на квалитетот за да им обезбедиме на клиентите на глобалните купувачи економични решенија за прецизно лиење куќишта.
Куќиштето за лиење, познато и како леано куќиште, е индустриски дел за куќиште формиран со притискање на стопениот метал во шуплината на мувлата под висок притисок. Широко се користи во опрема која бара структурна поддршка, заштита, запечатување и дисипација на топлина. Во споредба со традиционалните обработени куќишта, тој има поголема искористеност на материјалите и посилна конзистентност на сериите и е погоден за потребите за набавки од средни и големи размери.
За различни индустрии со диференцирани барања како што се отпорност на корозија, цврстина и спроводливост, можеме да понудиме повеќе шеми за лиење на обвивки од материјали. „Куќиште за лиење алуминиум од бакар месинг“ е типична категорија. Комбинирајќи ја спроводливоста и топлинската спроводливост на бакар и месинг со лесната предност на алуминиумот, главно се користи во електронска и електрична опрема, уреди за размена на топлина и други сценарија со комбинирани перформанси. Конвенционалните алуминиумски основни материјали ги покриваат главните брендови како што се ADC12, A380 и A356-T6, соодветно, погодни за општи структурни компоненти, делови под притисок и надворешни услови со висока корозија. Ќе препорачаме оптимален сооднос на материјали и шема за формирање врз основа на реалните работни услови на клиентот, притоа контролирајќи ги трошоците и обезбедувајќи перформанси.
Јадрото на прецизното леење лежи во контролата на прецизноста на формирањето и квалитетот на површината. Прецизното алуминиумско кастинг усвојува високопрецизни челични калапи и технологија за калапи со вбризгување под висок притисок, опремена со целосна серија на опрема за леење со ладна комора која се движи од 160T до 1100T, комбинирана со прецизна контрола на параметрите за температура, притисок и брзина на вбризгување, може да постигне еднократно обликување на комплексни куќишта со големина од 70 × 50 mm со максимална големина од 70 mm и максимална тежина. 0,3kg-18kg, со минимална дебелина на ѕидот од 1,5mm, со димензионална толеранција на леење стабилна на ±0,2mm, значително намалувајќи ги последователните процеси на обработка и трошоци.
Производството на куќиште од алуминиумско излеано куќиште опфаќа процеси како што се предтретман на мувла, топење, леење, бришење, CNC обработка и површинска обработка. Секој процес има поставено јасни параметри за работа и стандарди за проверка на квалитетот. Пост-обработката е опремена со центри за обработка со 4 оски, CNC стругови итн., способни да ја завршат прецизната обработка како што се мелење, вртење и тапкање. Толеранцијата на обработка на клучните позиции за инсталација може да достигне ± 0,02 mm, а грубоста на површината се контролира во рамките на Ra1,6-3,2μm.
Поставени се повеќе јазли за контрола на квалитетот од влезот на суровината до испораката на готовиот производ: фазата на суровина го проверува составот на легурата преку анализатор на спектрометар за да се обезбеди усогласеност со степенот на материјалот; фазата на леење врши инспекција од прво парче и редовна патролна инспекција за контрола на димензиите и изгледот; фазата на готовиот производ користи инструмент за мерење координати и детектор за дефекти на Х-зраци за да ја открие внатрешната густина и толеранцијата на положбата, и може да обезбеди специјални тестови како што се прскање со сол и отпорност на истекување под притисок по потреба.
| Ставка | Спецификација | Ставка | Спецификација |
| Потекло | Ксијамен, Кина | Големина | Прилагодено |
| Материјал | Прилагодено | Површински третман | Сликање / Облога во прав / Според вашите барања |
| Процес | Лиење + Термичка обработка + Обработка (доколку е потребно) + Површинска обработка | Контрола на квалитет | Случајна инспекција за време на производството; 100% проверка на критичните димензии |
| Формат на цртање | 2D (PDF / CAD); 3D (IGES / ЧЕКОР) | Пакување | Торба со меур + Картон + Дрвена футрола |
Леењето на куќиштето на моторот е основната категорија на примена, обезбедувајќи производи како што се серво мотори, мотори за намалување и мотори за електрични возила. Има одлична структурна цврстина и перформанси за дисипација на топлина и може да се прилагоди на работен опсег од -40°C до 250°C. Може да издржи висока влажност и повеќе честички прашина во сложени работни услови.
Индустријата на вентили на пумпата е уште едно важно сценарио за примена за леани школки. Куќиштето за лиење од прецизно метално алуминиум може да се прилагоди за структурата на материјалот според условите на пумпата, балансирајќи ја лесната и јачината и е погодна за долгорочно континуирано работење на течна опрема. За време на фазата на дизајнирање на школка, ризиците од напукнување на стрес се избегнуваат преку симулациска анализа. Леењето на куќиштето на пумпата главно се користи за различни обвивки на телото на пумпата, оптимизирајќи ги заптивните структури и обезбедувајќи 100% откривање на истекување под притисок. Стабилноста на производот е широко препознаена.
За посебни услови за барања, нудиме решенија за композитни материјали. Куќиштето за лиење од нерѓосувачки челик е развиено за сценарија со висока корозија и висока јачина, комбинирајќи ја отпорноста на корозија на нерѓосувачки челик со предностите на обработката на алуминиумската легура, и главно се користи во хемиско, поморско инженерство, преработка на храна итн.
Стабилен квалитет не може да се постигне без стандардизирана контрола на процесот и професионални методи на тестирање. Целокупниот производствен процес на лиење куќишта следи унифицирани работни норми, а сите податоци за производството ќе бидат архивирани и задржани. Записите за производство и тестирање за секоја серија производи се чуваат за да се обезбеди следливост на квалитетот, што ќе ви овозможи јасно да ја разберете основата за квалитет при купувањето. Клиентите можат да ги добијат извештаите за материјалот и записите за инспекција на големината за соодветните серии истовремено врз основа на нарачката, олеснувајќи ја инспекцијата на складиштето и архивирањето на проектот.
Во различни проекти за склопување на индустриска опрема, прецизното метално лиено куќиште од алуминиум има неколку извонредни карактеристики за изведба и е претпочитан избор за обвивки за електрична и течна опрема. Производот има висока точност на формирање и добра конзистентност на сериите, намалувајќи ги трошоците за секундарна обработка; лесен дизајн, со намалување на тежината од над 40% во споредба со школките од леано железо, со што се намалува оптоварувањето на опремата; одлична алуминиумска топлинска спроводливост и интегрираните ребра за дисипација на топлина можат брзо да ја исфрлат топлината; стапката на искористување на материјалите во процесот на леење е висока, а процесот е рационализиран, нудејќи значителни предности во трошоците за набавки од големи размери.
Ние разбираме дека јасен процес на соработка и стабилни способности за испорака се важни основи за соработка. Производителот на куќиштето Cast се потпира на зрели процеси, стабилен производствен капацитет и флексибилни способности за одговор на нарачката. Сопствената работилница е опремена со опрема за леење, поддржувајќи пробно производство на примероци до сериско производство: циклусот на нова мувла е 5-8 недели, едноставни калапи 3-5 недели; производството се започнува по потврда на примерокот, со што се намалуваат трошоците за обиди и грешки; редовниот циклус на испорака на масовно производство е 15-25 дена, а распоредот на барање обезбедува испорака.
Во придружните детали за испораката на производите, направивме и прецизни аранжмани. Производите се спакувани со приспособена амбалажа отпорна на удари и влага, која може да се прилагоди на различни транспортни методи како што се поморски транспорт, воздушен транспорт и копнен транспорт, осигурувајќи дека производите не се оштетени или погодени од влага при транспорт на долги растојанија. Прецизното метално лиење куќиште е нашиот главен водечки производ. Ние секогаш ги базираме нашите активности на реалните потреби на нашите клиенти, континуирано ги оптимизираме деталите за производство и можностите за поддршка и се стремиме да станеме долгорочен и стабилен партнер за прецизно лиење куќишта за глобалните клиенти.
Ги поддржуваме нашите клиенти уште од фазата на истражување и развој. Без разлика дали треба да тестирате еден дел за глодање или мала серија делови обработени со CNC, нашите CNC услуги се доволно флексибилни за да го задоволат обемот на вашиот проект.
Пробното производство во мал обем ќе ја процени стабилноста и конзистентноста на процесот. Откако сите индикатори ќе ги исполнат стандардите, тој официјално ќе влезе во масовно производство.
Да, ние целосно поддржуваме сопствени големини и спецификации.
Ние поддржуваме прототипови на примероци и валидација на процесот. Откако димензиите и перформансите ќе ги исполнат стандардите, ќе се започне со масовно производство.
Можеме да обезбедиме услуги како што се CNC обработка, бришење, површинска обработка и прецизно дупчење за одлеаноците на школка.
Врз основа на барањата на работната средина, силата, отпорноста на корозија, топлинската спроводливост итн., препорачуваме соодветни алуминиумски легури, бакар-алуминиум, композитни материјали од нерѓосувачки челик-алуминиум за да се балансираат перформансите и трошоците.