Die Casting Главното куќиште

Главното куќиште од матрица е основната носечка и монтажна компонента во различни енергетска опрема и механички системи. Се формира во интегрирано празно преку процес на леење со висок притисок, а потоа се завршува преку прецизна обработка, завршна обработка на дупки, третман за заштита на површината и други процедури. Во споредба со традиционалните споени куќишта од лим, интегрираното куќиште од леано лим има значителни предности во силата на удар, сеизмичките перформанси и конзистентноста на димензиите и може да се прилагоди на барањата за внатрешно склопување на различна опрема. Производот може да го прилагоди структурниот дизајн според сценариото на апликацијата. Може да се користи како основна компонента за носење на каросеријата на целото возило, а исто така и како внатрешна основа за инсталација на индустриска опрема, приспособувајќи се на оптоварувањето и барањата за точноста на инсталацијата при различни работни услови.

Опис на производот

1.Карактеристики за изведба

Интегрирана структура за леење со матрица за подобрена структурна стабилност Како професионален производител на главни куќишта за автомобили, поседуваме целосна високопрецизна опрема за леење под висок притисок со внатрешно производство. Како основна компонента за носење товар, главното куќиште издржува долгорочни вибрации и оптоварувања од удари. Интегрираното леење ги отстранува шевовите на заварот од повеќеделното спојување, намалувајќи ги ризиците од фрактура и олабавување на изворот. Формиран во еден истрел преку леење под висок притисок, избегнува концентрација на стрес од заварување, обезбедува поголема структурна цврстина и поддржува приспособени внатрешни позиции за монтирање за да одговараат на автомобилската класа 

2.прецизни стандарди.

Опции за повеќекласни материјали за различни работни сценарија Како искусен добавувач на главни куќишта со матрици, имаме комплетен систем за избор на суровини за да одговара на потребите на проектот. Материјалот за куќиште балансира висока јачина, отпорност на удар и обработливост, погоден за автомобили, градежни машини и опрема за автоматизација. Поддржуваме приспособување со повеќе шуплини со интегрирани столбови за монтирање, ребра и жлебови за запечатување, кои целосно се прилагодуваат на реалните работни услови, од материјал до структурен дизајн.

3. Оценка на физибилити пред процесот за да се намалат ризиците од масовното производство од изворот

Сите структурни шеми ќе бидат подложени на прелиминарна инженерска евалуација за да се предвидат потенцијални дефекти како што се порите на леење со матрица, порозност на собирање и деформација на формирање, за да се намалат последователните проблеми со масовното производство во фазата на дизајнирање. Die Casting Main Housing целосно го зема предвид просторот за склопување на целината во почетната фаза на дизајнирање, а вкупните димензии и позициите на дупките за монтирање на куќиштето може да се прилагодат приспособливо според целокупната структура на купувачот.

Материјални параметри и технички спецификации

Забелешка: Горенаведените се општи референтни параметри. Конечните индикатори се предмет на потврдените цртежи на клиентот. За посебните барања за отпорност на притисок и посебни услови за работа, ве молиме да комуницирате однапред и да извршите прелиминарна проценка на изводливоста на процесот.

Die Casting  Приспособување на мувла

Како производител на главни куќишта со матрици, за производите за главно куќиште со висока прецизност, ја зголемуваме фреквенцијата на редовно одржување на мувлата за да обезбедиме димензионална конзистентност на секоја серија празни места. Откако ќе се формира празно за кастинг, се изведуваат бришење, прецизна обработка, отчукување со дупки, површинска обработка и други процеси за да се отстранат преостанатите бруси и остатоци од обработката, исполнувајќи ги стандардите за точност на склопување на деловите. Повеќето обични производители на матрици се фокусираат само на квалитетот на изгледот, додека главните производи за домување посветуваат поголемо внимание на прецизноста на димензиите и структурната компактност на внатрешните позиции за монтирање. Ја зацврстивме внатрешната димензија и внатрешната контрола на квалитетот како стандардни процедури за да се избегнат скриените опасности при склопување предизвикани од димензионални отстапувања и внатрешни дефекти од изворот на производство.

Целосно управување со квалитетот на врската

Како главна фабрика за домување aDie Cast, воспоставивме стандард за контрола на квалитетот со целосна врска. Ја проверуваме класата на материјалот и го чуваме сертификатот за оригинален материјал во фазата на дојдовен материјал, спроведуваме откривање на дефекти при земање примероци на празнините за леење за да ги идентификуваме внатрешните дефекти на леењето, спроведуваме целосна-димензионална верификација по обработката и вршиме проверка на изгледот и клучните димензии на готовите производи еден по еден. Работилницата е опремена со инструменти за мерење на сликата и специјални алатки за тестирање на цврстина за да се завршат различните инспекции, а сите записи за инспекција се архивираат по серија. Покрај димензионалната инспекција, ние се фокусираме на потврдување на точноста на положбата и плошноста на внатрешните позиции за монтирање на куќиштето за да ги елиминираме проблемите со отстапувањето на склопувањето. Добро сме свесни за важноста на следливоста на компонентите за ревизии на проекти во странство. Сите приспособени проекти мора да ја завршат потврдата за првата статија, а масовното производство може да започне само откако ќе се квалификува првиот напис.

Водич за избор

Во фазата на селекција, неопходно е да се потврди полето за апликација, барањата за оптоварување, димензиите на инсталацијата, спецификациите на интерфејсот и просторот за склопување. Различна комплетна опрема има различни барања за структурата на куќиштето. Некои патнички возила бараат главната обвивка на автомобилот за да се прилагодат на целокупната структура на каросеријата. Куќиштето е со големи димензии, што поставува строги барања за прецизност на формирањето и обработката на големото леење, а исто така треба да ја балансира лесната и структурната сила. Овој тип на куќиште обично треба да интегрира фиксни точки за монтирање и локални структури за зајакнување и истовремено да ги исполни барањата за безбедност при судир на телото и лесен дизајн. Има строги стандарди за имплементација за униформноста на дебелината на ѕидот и плошноста на површината на формирањето на леење. За општата механичка опрема, носечките перформанси и сеизмичките перформанси на Механичката главна обвивка се основни индикатори. Положбите за монтирање на куќиштето мора точно да се усогласат со внатрешните компоненти, а треба да се земе предвид и влијанието на континуираните вибрации за време на работата на опремата врз работниот век на замор на куќиштето. Овој тип на куќиште често треба да се прилагоди на сложениот распоред на внатрешните компоненти, резервните потпорни структури како што се жици и дисипација на топлина и има високи барања за геометриска толеранција и внатрешна плошност на формирањето на леење. За потребите на изборот на различни сценарија, обезбедуваме целосна техничка поддршка. Како професионален добавувач на главни куќишта за автомобили, можеме да обезбедиме предлози за избор според различни потреби на проектот, да соработуваме со клиентите за да ја завршиме прелиминарната структурна оценка за изводливост, да ја оптимизираме шемата на процесот врз основа на обезбедување перформанси и да ги контролираме вкупните трошоци за производство.

Прилагоден процес на соработка

1. Примање податоци: Примајте 2Д цртежи, 3Д модели или физички примероци од клиентите и собирајте информации за проектот како што се барањата за материјали, индикаторите за оптоварување и количината на набавка

2. Евалуација на процесот: проценете ја изводливоста на формирање на леење, идентификувајте ги потенцијалните ризични точки и извлечете прелиминарни планови и понуди

3. Mold RD: Приспособете го соодветниот калап за леење за куќиштето и комплетирајте го пробното дебагирање и оптимизација на мувла

4. Пробно производство на примерок: Производство на прва серија примероци, комплетни тестови за димензија и перформанси и доставете до клиентите за потврда

5. Масовно производство: Започнете со масовно производство по потврдата на примерокот и спроведете целосна контрола на квалитетот на процесот

6.Испорака на инспекција: Завршете ја конечната инспекција, спакувајте по потреба, организирајте логистика и пратка и истовремено испорачувајте релевантни документи за инспекција

Зошто да не изберете нас?

Ние поседуваме независни работилници за калапи и леење, сите главни процеси на домување се завршени дома, без основни аутсорсинг за да се обезбеди стабилно време на производство и постојан квалитет Нашиот тим има богато искуство во автомобилската и индустриската леење и добро ги познава стандардите за ревизија на синџирот на снабдување во странство, спроведуваме симулација на леење со извлекување на потврда за да ги забележиме ризиците и нудиме целосни решенија за оптимизирање на процесот. одговара на различни проекти за прилагодување на опремата во странство добредојдени да испраќаат цртежи за евалуација и земање примероци

Најчесто поставувани прашања

Можете ли да го приспособите главното куќиште со излеано матрица врз основа на цртежите?

Ние поддржуваме приспособен развој и проценка на изводливост на проектот врз основа на цртежи, 3Д модели или физички примероци.

Какви тестови за изведба ќе се спроведат на готовиот производ на главното куќиште од излеано матрица?

Ќе спроведеме повеќе тестови на готовиот производ, вклучувајќи ја точноста на големината, цврстината, затегнатоста на воздухот и изгледот.

Колку трае производниот циклус за примероци и големи количини?

Циклусот на примерокот зависи од сложеноста на калапот. Времето на испорака за големи количини ќе се одреди по потврдата на примерокот.

Дали прифаќате пробни нарачки за мали серии за приспособени производи?

По техничкото решение и потврдата на примерокот, можеме да преземеме нарачки за пробно производство на мали серии.

Дали може да се обезбедат доказни документи поврзани со квалитетот?

Можеме да обезбедиме релевантни материјали како што се сертификати за материјали и извештаи за сериски тестови според вашите барања.

Дали има услов за минимална количина на нарачка за приспособени производи?

Минималната количина на нарачка зависи од структурата на делот и тежината на процесот. Стандардните делови поддржуваат пробни нарачки во мали групи, а вклучен е и развој на нов производ.

Што треба да се направи ако се најдат проблеми со квалитетот по породувањето?

Нашите производи се подложени на целосна проверка на квалитетот на процесот пред да ја напуштат фабриката. Во нормални околности, нема да се појават проблеми со квалитетот. Доколку се најдат некакви абнормалности по испораката, ве молиме подигнете приговор за квалитет во рок од 15 дена од приемот за верификација; доколку се потврди дека проблемот е предизвикан од производствениот процес, ќе обезбедиме решение за враќање, размена или преработка.