> Ресурси > Блог

Анализа на процесот на бришење на апарати за домаќинство: Земајќи ја лушпата на машината за перење и внатрешните и надворешните панели на фрижидерите како примери

2024-08-30

Во производството на модерни апарати за домаќинство, процесот на бришење е клучен дел од производниот процес. Процесот на бришење ја поставува основата за функционалноста и изгледот на апаратите за домаќинство со сечење на метални листови во потребната форма и големина. Оваа статија накратко ќе го разгледа процесот на бришење на лушпите на машината за перење и внатрешните и надворешните панели на фрижидерот и ќе се прошири на други додатоци со истиот процес.

1. Преглед на процесот на бришење

Процесот на бришење главно вклучува чекори како што се подготовка на суровина, дизајн на мувла, операција на бланирање и пост-обработка. Металните листови може да се пробиваат во потребните делови преку високопрецизни машини за дупчење и калапи. Овие делови потоа ќе се користат за склопување во финалните производи за апарати за домаќинство. Процесот на бришење бара не само висока прецизност, туку и стабилност и ефикасност на производниот процес.

2. Процес на бришење на школка на машината за перење

①. Избор на материјал: Школките од машината за перење обично се направени од ладно валани челични плочи или плочи од нерѓосувачки челик. Ладно валани челични плочи се широко користени поради нивната добра формабилност и економичност. Дебелината на материјалот е генерално помеѓу 0,8 мм и 1,5 мм, а плочите од нерѓосувачки челик често се користат во машините за перење со висока класа за да се подобри отпорноста на корозија и квалитетот на изгледот.

②. Дизајн на калапот: Калапот за покривање на лушпата треба да биде дизајниран да одговара на сложената закривена површина на школка. Прецизноста на калапот директно влијае на големината и обликот на школка. Обично, бришењето на лушпата е поделено на два чекори: грубо удирање и фино удирање. Грубото удирање го отстранува најголемиот дел од отпадот, а финото удирање обезбедува конечна прецизност на димензиите и завршна обработка на површината.

③. Работа на бришење: Изборот на машината за бришење влијае на ефикасноста на производството. Хидрауличната машина за бришење или механичката машина за бришење може да ги прилагоди параметрите за бришење како што се притисокот и брзината според потребите на производството. За време на производниот процес, машината за бришење треба редовно да се проверува и одржува за да се обезбеди стабилност на производството.

④. Пост-обработка: лушпата по бришењето обично треба да се брише, исчисти и површински да се обработи. Отстранувањето на гребенот може да се врши со машина за бришење на гребенот, чекорот на чистење ја отстранува нечистотијата на површината, а површинскиот третман вклучува прскање или галванизација за да се подобри издржливоста и естетиката на школка.

3. Процес на бланирање на внатрешни и надворешни панели на фрижидери

①.Избор на материјал: Внатрешните панели на фрижидерите обично се направени од нерѓосувачки челични плочи, кои имаат одлична отпорност на корозија и можност за чистење. Надворешните панели се претежно направени од ладно валани челични плочи, и поцинкувани за да се зголеми отпорноста на корозија. Дебелината на материјалот е обично помеѓу 0,7мм и 1,2мм.

②. Дизајн на мувла: Дизајнот на мувлата на внатрешните и надворешните панели на фрижидерот треба да ги земе предвид барањата за обликот и дебелината на различни делови. Конкретно, внатрешниот панел треба да биде дизајниран да има одредена структурна цврстина за поддршка на внатрешниот изолациски материјал и цевководот за кондензација.

③. Операција на удирање: Работата на машината за удирање вклучува поставување на соодветен притисок и брзина за да се задоволат барањата за удирање на различни плочи. Параметрите за удирање треба строго да се контролираат за време на производствениот процес за да се обезбеди точност и конзистентност на деловите.

④. Пост-обработка: Внатрешните и надворешните панели на фрижидерот по удирањето треба да се бришат, исчистат и површински да се обработат. Внатрешниот панел обично треба да се третира со антикорозивен, а надворешниот панел треба да се испрска за да се подобри изгледот и издржливоста.

4. Други додатоци со истиот процес

Покрај лушпата на машината за перење и внатрешните и надворешните панели на фрижидерот, многу делови од апарати за домаќинство исто така го користат процесот на удирање. На пример:

①. Школка од микробранова печка: Процесот на дупчење на лушпата на микробрановата печка е сличен на оној на лушпата на машината за перење, главно со употреба на ладно валана челична плоча или плоча од нерѓосувачки челик. Школката треба да биде прецизно пробиена со тупаници и да се обработи површината за да се обезбеди нејзиниот изглед и функцијата за заштита од радијација.

②. Школка и панел на климатизерот: обвивката и панелот на климатизерот обично се направени од ладно валана челична плоча или плоча од алуминиумска легура. Процесот на дупчење треба да ги земе предвид барањата за дисипација на топлина и дупки за инсталација, а површинскиот третман вклучува прскање или печење боја за да се подобри издржливоста и естетиката.

③. Облога за шпорет за ориз: Облогата на шпоретот за ориз е обично направена од плоча од не'рѓосувачки челик, која е пробиена, длабоко исцртана и површински обработена за да формира облога со слој против лепење. Процесот на удирање ја обезбедува точноста и структурната цврстина на лагер за време на овој процес.

④. Облога за рерна: Облогата на рерната обично е изработена од нерѓосувачки челик отпорен на високи температури. Процесот на удирање вклучува прецизен дизајн на мувла и строга контрола на процесот за да се обезбеди отпорност на висока температура и хигиенски перформанси на облогата.

5. Резиме

Процесот на дупчење на лушпите на машината за перење и внатрешните и надворешните панели на фрижидерот е клучна алка во производството на апарати за домаќинство, што вклучува повеќе чекори како што се избор на материјал, дизајн на мувла, операција на дупчење и пост-обработка. Преку овие процеси се обезбедува функционалност и квалитет на изгледот на финалниот производ. Слични процеси на удирање исто така широко се користат во производството на други компоненти на апарати за домаќинство, како што се школки за микробранова печка, панели за климатизери, облога за шпорет за ориз итн. развој на индустријата за производство на апарати за домаќинство.

Претходна:Процес на штанцување и краток вовед во производството на школки од апарати за домаќинство

Следно:Примена a Примена и анализа на процесот на свиткување во куќиштето на климатизерот и куќиштето на микробранова печка и анализа на процесот на свиткување во куќиштето на климатизерот и куќиштето на микробранова печка