Како професионална кинеска фабрика и добавувач, Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. се фокусира на истражување, производство и продажба на машини за леење со ладна комора. Со долгорочна посветеност на полето на опрема за леење на матрици, тој обезбедува економични и високи перформанси решенија за леење на матрици за глобалните купувачи. Оваа статија сеопфатно ќе ја анализира основната вредност на овој тип опрема за леење од аспекти како што се дефиниција на производот, основни предности, технички спецификации, обезбедување квалитет и сервисна поддршка. Таа има за цел да им помогне на глобалните купувачи да направат прецизни селекции и ефикасни купувања. Потпирајќи се на зрели производствени технологии и комплетен сервисен систем, ќе создаде приспособени решенија за опрема за леење за клиентите.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd., како искусен кинески производител, ја произведува машината за леење со ладна комора, која е опрема за леење под висок притисок со дизајн на поделена структура. Основната функција е да се изврши прецизно леење на метали со висока точка на топење (како што се легури на алуминиум, легури на магнезиум и легури на бакар). Со искористување на предностите на распоредот на поделба, тој ефикасно ја избегнува корозијата на високотемпературната метална течност на клучните компоненти на опремата, продолжувајќи го работниот век на опремата, истовремено обезбедувајќи ја димензионалната точност и структурната компактност на одлеаноците.
Основната вредност на опремата за леење
Оваа опрема е важна гранка на коморното леење и значително се разликува од машината за леење со жешка комора. Клучната разлика лежи во фактот што комората за инјектирање и печката се независни една од друга. Овој дизајн му овозможува да ги исполни барањата за леење со пресување за метали со висока температура на топење, додека вториот е посоодветен за брзо леење на метали со ниска точка на топење.
Опремата што ја произведуваме строго го следи процесот на ладна комора. Од квантитативно истурање на метална течност, вбризгување под висок притисок, формирање на мувла до декалапирање на готовиот производ, секој чекор е опремен со прецизни контролни системи за да се обезбеди стабилност и конзистентност на производниот процес. Ние секогаш ги земаме потребите на купувачите како јадро, ги поедноставуваме процедурите за работа на опремата, ги оптимизираме плановите за одржување, правејќи опремата не само да има високи перформанси, туку и да биде лесна за ракување и одржување, намалувајќи ја употребата на опремата и трошоците за одржување за купувачите и прилагодувајќи се на производните потреби на претпријатијата од различни размери.
Основни предности и технички спецификации
Предностите на леење со ладна комора се многу истакнати. Во споредба со традиционалната опрема за леење, нејзините основни предности се фокусираат на три аспекти: приспособливост на материјалот, квалитет на производот и стабилност на опремата. Оваа опрема може флексибилно да се приспособи на метали со висока точка на топење, како што се легури на алуминиум, легури на магнезиум и легури на бакар, а се однесуваат на болните точки на традиционалната опрема што не може да се справи со топла метална течност. Во исто време, преку прецизна контрола на вбризгувањето, тој произведува делови со мазни површини, без дупки од песок и густи структури, што значително ја подобрува стапката на квалификација на производот. За време на процесот на производство на опрема, ние користиме висококвалитетен легиран челик за производство на комората за инјектирање и перфоратор, и ги комбинираме со напреден систем за контрола на PLC за да постигнеме целосно автоматизирано работење, намалување на човечката грешка, намалување на стапката на дефект на опремата и одржување стабилни перформанси на долг рок, со што ќе заштедиме значителен износ на трошоци за одржување и време за производство за купувачите.
За да се задоволат различните потреби на различни купувачи, нашите производи покриваат различни модели како што е машината за леење со вертикална ладна комора. Тие прифаќаат вертикална структура за вбризгување, имаат мал отпечаток и се лесни за ракување, што ги прави особено погодни за мали и средни претпријатија и за производство на прецизни делови (како што се кола, запчаници) во сценарија. Тие можат прецизно да се приспособат на барањата за вбризгување на деловите кои се напојуваат со центар. Во споредба со конвенционалната опрема за леење со ладна комора, леењето под притисок со ладна комора се фокусира на сценарија за леење под висок притисок, со притисоци на вбризгување кои се движат од 100 до 1200 T, способни за производство на делови од леење од големи размери со сложени структури и униформа дебелина на ѕидот, задоволувајќи ги строгите барања за автоматско производство и строгите услови за производство на теренот.
| ПРЕДМЕТ | ЕДИНИЦА | J113B | ||
| Сила на заклучување на матрицата | kN | 250 | ||
| Големина на подвижна плоча (HXV) | мм | 400X400 | ||
| Внатрешен простор помеѓу шипки (HXV) | мм | 240x240 | ||
|
|
мм | 120/320 | ||
| Удар на подвижна плоча | мм | 200 | ||
| Мозочен удар со исфрлање | мм | 50 | ||
| Сила на исфрлање | kN | 26.9 | ||
| Сила на инјектирање | kN | 35 | ||
| Мозочен удар со инјектирање | мм | 250 | ||
| Дијаметар на шут ракав | мм | 25 | 30 | / |
| Дозирање на течен метал по шприц (AL) | кг | 0.3 | ||
| Притисок на инјектирање (мин.~ макс.) | MPa | 49,5~71,3 | ||
| проектирана област на леење | cm2 | 50.5 | ||
| Сува циклус | s | 4 | ||
| Притисок на цевката | MPa | 7 | ||
| Моќност на моторот | kW | 7.5 | ||
| Тежина на машината | кг | 2000 | ||
| Вкупни димензии (LWXH) | мм | 3030X1060X1300 | ||
Обезбедување квалитет и одобрување на брендот
Ние секогаш даваме приоритет на квалитетот и обезбедуваме сеопфатен систем за обезбедување квалитет за нашата опрема. Имаме стандардизирани производствени работилници, напредни производни линии и професионален тим за контрола на квалитетот. Од набавка на суровини до преработка на производство и проверка на финалниот производ, секој чекор строго ги следи меѓународните стандарди за сертификација како што се ISO9001 и IATF16949. Опремени сме со професионална опрема за тестирање како детектори за дефекти на рендген и мерни инструменти со три координати за да се осигураме дека секое парче опрема ги исполнува стандардите за квалитет.
Во споредбата помеѓу леење со ладна и топла комора, нашата опрема има три основни конкурентски предности во однос на слични производи од други производители и може подобро да ги задоволи барањата за висок квалитет и исплатливост на светските купувачи. Нашата опрема прецизно ги задоволува основните потреби за леење со матрици со ладна комора и покажува уникатни предности на полето на леење метали со висока температура на топење.
Напредна технологија: Опремен со независно развиен хидрауличен систем и систем за контрола на температурата, потрошувачката на енергија е 15% помала од онаа на конкурентите, а ефикасноста на производството е зголемена за 20%, помагајќи им на купувачите да ги намалат трошоците за производство и да го зголемат производствениот капацитет.
Подобар материјал: клучните компоненти се направени од увезен легиран челик, а опремата има 30% подолг работен век од производите на конкурентите, намалувајќи ги трошоците за замена на опремата;
Напредна технологија: Опремен со независно развиени хидраулични системи и системи за контрола на температурата, потрошувачката на енергија е 15% помала од конкурентите, ефикасноста на производството е зголемена за 20%, помагајќи им на купувачите да ги намалат трошоците за производство и да го зголемат производниот капацитет;
Силна способност за прилагодување: Можеме флексибилно да ги прилагодиме моделите на опрема и техничките параметри според производствените потреби на купувачите, големината на локацијата и спецификациите на производите, за да ги задоволиме потребите за леење со матрици на различни индустрии.
Нашата опрема е извезена во над 20 земји и региони низ светот, вклучувајќи ги САД, Германија, Австралија и Југоисточна Азија. Имаме повеќе успешни случаи на проекти и воспоставивме долгорочни партнерства со многу светски водечки претпријатија, акумулирајќи добра репутација на брендот. Можеме да обезбедиме материјали за одобрување на брендот, како што е приказот на логото за клиентите за соработка и проценките на клиентите.
Најчесто поставувани прашања
Што е леење со ладна комора?
Тоа е процес кој усвојува поделена структура, каде што комората за инјектирање и печката се независни една од друга, и се користи за прецизно леење на метали со висока точка на топење.
Која е употребата на ладна комора?
Главно се користи за складирање на метални течности со висока точка на топење, независно од печката за да се избегне високотемпературна корозија на клучните компоненти на опремата. Тој е комбиниран со опремата за леење за да се постигне прецизно обликување на метали со висока точка на топење.
Кои се недостатоците на леењето со ладна комора?
Главните недостатоци се тоа што ефикасноста на производството е малку помала од онаа на леењето со матрица со топла комора, а потребна е дополнителна работна сила или опрема за истурање на стопениот метал. Почетната инвестициска цена на опремата е релативно висока.