Кастинг медицински вентил

Леење медицински вентил е основната компонента за контрола на протокот на течности, а леењето е важна врска во процесот на производство на вентили и важна основа за производство на висококвалитетни вентили. Добрите леања можат директно да го одредат излезот на висококвалитетни вентили.

Процес на вентил

Леење медицински вентил е да се стопи металот во течност што ги исполнува барањата и потоа да се истурете во преработената калап. После ладење и зацврстување и последователно чистење и обработка, се добива кастинг на вентилот.

За време на топењето, осигурете се дека металот достигнува соодветна температура и користете разумна брзина на полнење и брзина на ладење за да спречите дефекти како што се пукнатини.

Производството на добри кастинг е неразделно од висококвалитетен избор на материјали и точни и разумни мерки на процеси, како што се систем за истурање, кревач и студ, количина на корекција на процесите, итн., За да се потврди разумен план за процеси. Поради нерамномерната дебелина на wallидот на леењето на вентилите, треба да се донесе принципот на последователно ладење и последователно зацврстување за да се намалат дефектите како што се стресот, намалувањето и намалувањето во кастингот.

Најзначајната предност на кастингот е тоа што може да произведе некои работни парчиња вентили со сложени форми кои е тешко да се фалсификуваат или NC процес. Покрај тоа, леење медицински вентил може да се формира во еден чекор и може да фрли тела на вентили со голем дијаметар. Затоа, дијаметарот на леаните вентили е претежно над DN50, а цената на леаните вентили е помала од другите методи на обработка.

Мерки на процеси за контрола на последователната зацврстување на вентилите за умирање

Кога дизајнираме и произведуваме медицински вентил за кастинг, треба да ја разгледаме разумната позиција на разделување, да се истура позиција и системот за истурање.

Подигачот е дизајниран во последниот зацврстен дел од медицинскиот вентил Die Cast, кој не само што игра улога на компензација на намалување, туку и ја одложува зацврстувањето на стопениот челик околу кревачот, создавајќи услови за последователна зацврстување.

Кога се истура, кога стопениот челик се искачува на 1/4 од висината на кревачот, може да се прилагоди на истурање од горниот дел на кревачот, што може да ја зголеми главата на стопена челик и температурата на кревачот.

Големината на кревачот на леаниот челик може да се утврди со методот на модул (утврден со топлотниот капацитет на леењето); методот на намалување на волуменот (утврден со стапката на намалување на зацврстувањето на стопениот челик); Методот на сооднос (определен со видот на компензацијата на намалувањето на леењето) и методот на термички круг на кругот (утврден со термичкиот круг на леењето). Во моментов, најчесто користениот метод е методот на термички терен за да се утврди големината на кревачот, затоа што може да ги исполни удобните барања за дизајн.

За време на процесот на зацврстување и ладење на кастинг, нивниот волумен и големина ќе се намалат. Различни фактори, како што се изборот на материјали и големината и дизајнот на формата, ќе влијаат на опсегот на намалување. Смалувањето од течност во цврста е генерално изразена како промена во должината - линеарна стапка на намалување (%).

Фактори кои влијаат на стапката на намалување на медицинскиот вентил

Всушност, постојат многу фактори кои влијаат на стапката на намалување на леење на медицинскиот вентил за време на кастингот. Дури и кога кастингот се намалува во калапот во цврста состојба, тоа е под влијание на надворешниот отпор, што ќе го намали неговото вистинско смалување. Ова се нарекува не-бесплатно намалување.

Не-бесплатната стапка на намалување е секогаш помала од бесплатната стапка на намалување. Факторите кои влијаат на стапката на намалување на кастингот главно вклучуваат типот на метална легура, структурата и должината на леењето. Покрај тоа, материјалот за моделирање и компактноста на јадрото исто така влијаат на не-бесплатната стапка на намалување на леењето. Повеќето од стапките на намалување може да се пресметаат со упатување на табелата за дизајн.

Прецизно кастинг во медицинската индустрија

Некои специјални индустрии имаат поголеми барања за квалитетот на изгледот и димензионалната точност на кастинг, како што се медицинската и хемиската индустрија, што вклучува прецизно кастинг.

Најчесто користената прецизна кастинг во индустријата за медицински вентили Die Cast, е стопено кастинг, што може приближно да се подели на два методи на процеси.

Во првиот тип користи материјали за калапи засновани на восок со ниска температура, главно составени од стеаринска киселина + парафин, или восок од восок со низок притисок, водна школка, стаклена лушпа од вода, топла вода од водата, атмосферски процеси на топење и истурање, главно користени за јаглероден челик и ниско-легура челични леани со општи квалитетни барања, и неговата димензионална точност може да го достигне националното ниво на CT7-9 ниво.

Вториот тип користи материјали за калапи со средна температура, базирана на смола, восок со висок притисок, силика сол-калап школка, пареа од пареа, брзо атмосферско или вакуумски процеси на мелоност и истурање, а димензионалната точност на леење може да достигне CT4-6 прецизни леаности.

Предности на кастинг со слот

На лекувањето на медицинските вентили е потребна голема прецизност во големина. Лиењето на слотот може да ги исполни барањата за употреба додека има мазна површина и добар квалитет на изглед. Може да фрли делови со сложени структури и форми кои е тешко да се процесираат со други процеси.

А материјалите на кастинг не се ограничени. Може да се фрлат вообичаен јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиумска легура или специјална легура, легура со висока температура и скапоцени метали и други материјали. И флексибилноста и прилагодливоста на производството се силни, а побарувачката за медицински вентили со леани леани може да се произведе во големи количини или мали серии на единечни парчиња.

Се разбира, ниту еден процес не може да реши никаков проблем. Кастингот на слотот има и ограничувања. Неговиот проток на процеси е покомплициран и циклусот на производство е подолг.

Зошто да изберете HY

HY е производител на медицински вентили што умираат. Ние ги произведуваме сите месинг, не'рѓосувачки челик, бакарни и алуминиумски производи или ги прилагодуваме според барањата на клиентите.

За политиката на примероци: Ако е на залиха, можеме да ви го испратиме директно. Ако се направи нов примерок според вашите спецификации, ќе трае околу 15-30 дена според вашите специфични потреби.

Време на испорака: Нарачките на самото место може да се испорачаат во рок од седум дена, прилагодените нарачки се потврдуваат според потребите и количината, како што е излезот во рок од 20 тони, времето на производство е 40-45 дена откако ќе се потврди секој детал.

За сертификација на квалитет: Постои независна лабораторија, чиј оперативен стандард е EN13828. Во исто време, нашата компанија има многу сертификати, како што се IS09001 TS, CUPC, NSF, AB1953, CSA, CE и ACS, итн. Ние поддржуваме фабрички инспекција и тестирање на трети страни.